Как правильно проводить ремонт электролобзика своими руками?

Пример самостоятельного ремонта электролобзика

В ремонтируемом электролобзике Hammer LZ650L при внешнем осмотре было обнаружено, что один из выводов сетевого шнура в месте фиксации в кнопке включения подгорел. Изоляция обуглилась, и от провода осталось только несколько жилок.

Клемма, к которой был подключен провод, сместилась в сторону. Стало очевидно, что из-за плохого контакта произошел сильный нагрев места соединения. Пришлось разбирать выключатель, для чего понадобилось отжать несколько защелок.

Предположение подтвердилось, при нажатой клавише включателя контакты одной из подвижных планок не соприкасались с клеммой. Пластмасса корпуса расплавилась и не давала перемещаться подвижному контакту. Одна из клемм тоже переместилась.

При серьезной поломке кнопки включения электролобзика ее заменяют новой. Но в каждой модели электролобзика устанавливается кнопка индивидуальной конструкции, и приобрести ее не просто. Приходится заказывать онлайн и ждать доставку. При этом стоят они дорого. Поэтому решил попробовать отремонтировать эту кнопку Пуск.

Сначала были из выключателя извлечены подвижные планки. Тут надо работать аккуратно, чтобы не потерять пружины. По этой причине некоторые электрические изделия приходиться при разборке размещать в прозрачном полиэтиленовом пакете.

Как оказалось, некоторые контакты были сильно обгоревшими. У подгоревших контактов сопротивление увеличивается и при прохождении тока выделяется тепло. Окисел с контактов был удален с помощью мелкой наждачной бумаги. Подойдет и любой напильник с мелкой насечкой.

Далее были извлечены все клеммы, в том числе и которая из-за нагрева изменила свое положение в корпусе кнопки. Для ее извлечения пришлось клемму разогреть паяльником и вытащить с помощью шила. Окисел с поверхностей клемм был удален наждачной бумагой.

Для того чтобы вернуть сместившуюся в корпусе кнопки клемму на место, в нее был завинчен длинный винт и она разогрета паяльником. Далее за винт с помощью плоскогубцев клемма была втянута в корпус, и путем оплавления пластмассы установлена на требуемое место. Пластмасса, которая образовалась при плавлении и мешала перемещаться планке с контактами, была срезана ножом.

После сборки кнопки она заработала не хуже новой. Осталось только закрыть ее крышкой и установить в электролобзик. На фото показана кнопка в нажатом состоянии клавиши включения.

Как видно по схеме кнопка разрывает, или соединяет две пары проводов. В случае, если одна из пар поломалась безнадежно, то для нормальной работы лобзика можно один из проводов пропустить мимо выключателя. Размыкания одного провода будет вполне достаточно для управления работой электролобзика.

После сборки и проверки лобзика в работе были получены отличные результаты. Затратив всего час времени удалось отремонтировать электролобзик своими руками без затрат на запчасти.

Частые неисправности

Как у всякого механизма, у электролобзика могут возникать различные неисправности:

инструмент пилит криво, полотно «уводит» в сторону под углом, который неприемлем;
сломалось крепление режущего инструмента, пилка вылетает;

агрегат не включается;
ломается колесо редуктора или его зубцы;

изнашивается червячная передача, которая стоит на якоре;
полотно прыгает или выпадает при пилении;
зажим не работает, не держится пилка;

Механизмы часто выходят из строя при попадании механических микрочастиц на динамические элементы. В обязательном порядке следует проводить своевременный профилактический осмотр и очистку внутренних узлов устройства. Необходимо смывать агрегат специальным составом WD-40. Полезно также использовать для очистки электроинструмента пылесос: причина поломки редуктора может быть, если на него попадает пыль.

Слом штока чаще всего бывает во время механических повреждений.

Ломка зуба на цанге также случается чаще всего по вине мастера. Такое происходит, если слишком сильно закрепить рабочее полотно.

Не выдерживает нагрузок червячная передача, если «гонять» инструмент на форсаже.

Если не следовать рекомендациям, то возникают такие неисправности:

подшипник быстро изнашивается;
стирается кулачковый блок;
приходит в негодность шестерня.

Также довольно частая поломка – это истирание щеток, которые легко заменить. Профилактическая очистка работающих узлов – это вещь необходимая. Следует регулярно делать также смазку.

Еще одна частая неисправность – это поломка держателя, отчего полотно выпадает.

Часто крепление лобзика теряет жесткость, в результате чего появляется люфт, что отражается на качестве работы. Зажимы практически невозможно ремонтировать – их приходится менять.

Некоторые недобросовестные производители делают болтовые крепления из хрупких материалов. Такие дешевые сплавы ломаются при малейшей нагрузке и крайне недолговечны – приходится менять «родные» болты на крепления из прочной стали.

Например, стандартная функция подачи полотна (она существует практически у всех моделей) значительно помогает в работе, снижая напряжение на руки работника. Однако наличие подобного механизма приводит к большому износу отдельных узлов агрегата, таких как:

направляющий ролик;
втулки (особенно в штоке).

Можно привести еще пример, когда появляется слишком большая нагрузка, что может быть вызвано физическим воздействием неопытного работника: если модель не слишком дорогая, то в ней, как правило, пилка может сломать хрупкий держатель.

Опорный ролик может внезапно «замирать». Причины могут быть следующие:

отсутствие смазки;
поломка подшипника.

Чтобы поменять ролик, надо демонтировать микропилу, разъять корпус, раскрутив болты. Выдвинуть ролик из ниши и поставить «свежий». Сделать эту операцию можно самостоятельно – она несложная.

Если срабатывает защита, которая предохраняет от перегрева агрегата, то здесь может быть несколько причин, например, забился пылью воздуховод, который не дает возможности полноценно охлаждаться движку. Следует, взяв кисточку или старую зубную щетку, прочистить секции решетки. Также можно использовать для очистки такие «инструменты»:

иголку;
х/б тряпку;
спирт.

Для защиты электродвигателя от перегрева существует термическая защита. Она может сработать из-за загрязнения решеток воздухозаборника пылью и опилками. Прочистите решетки, дайте электролобзику остыть немного. Через некоторое время термовыключатель включится автоматически.

Шнур может быть поврежден, двигатель в этом случае работать не будет. Проверить шнур можно с помощью тестера. В случае наличия дефекта показатели на приборе будут равны бесконечности. Стоит шнур недорого, его необходимо будет поменять.

Есть модели, которые функционируют от переносных зарядных устройств. При работе с такими лобзиками нельзя допускать, чтобы батарея разряжалась более чем на 15–20%.

Элементы управления

Эргономичность корпуса подчинена удобству работы, все управляющие элементы расположены в прямой доступности.

Курок служит для подачи электроэнергии на шток инструмента.
Фиксирующая кнопка позволяет удерживать курок нажатым без дополнительных усилий.
Маркированным колесом устанавливается нужная скорость движения пилки (частота хода).

Частота хода пилки (скорость резания) зависит от твердости и плотности материала, предназначенного для работы. Чем мягче материал, тем выше может быть скорость пиления. При резке, например, ДВП маркированное колесо можно поставить в крайнее правое положение. А вот сталь рекомендуется пилить на самой малой скорости.

Для облегчения резания в конструкции лобзика предусмотрен регулятор маятникового хода с 3мя режимами работы (0-I-II).

Его принцип действия заключается в подпиливании материала непосредственно перед самим резом. Амплитуда этого подпиливания и регулируется данными режимами.

Устройство и принцип работы электролобзика

Этим универсальным инструментом можно резать разные строительные материалы.

Основными деталями любой модели, включая Макита (Makita) 4323, 4329, 4350 FCT, 4351 FCT, JV0600K, SKIL 4580, 4585, Bosch (Бош), Интерскол МП 100 Э и других, являются:

корпус;
электрический двигатель;
опорная подошва;
упорный направляющий ролик;
возвратно-поступательный механизм;
кнопка включения;
регулятор оборотов;
зажимной механизм.

При нажатии кнопки включения происходит подача электричества на двигатель, который набирает обороты. Возвратно-поступательный механизм, состоящий из шестеренок, начинает вращаться. Это движение переходит в возвратно-поступательное. Закрепленное пильное полотно перемещается вниз и вверх. Пилка зафиксирована лишь вверху, поэтому, чтобы не произошло деформации, ее поддерживает направляющий ролик.

Лобзики разных производителей имеют практически аналогичную конструкцию

Особенности конструкции

Для установки применяется опорная платформа (другое название – подошва или плита). Она служит направляющей. Благодаря подошве наблюдается высокая точность распила, так как до обрабатываемой поверхности сохраняется постоянное расстояние. Особенностью конструкции считается наличие возможности поворота опорной платформы на 45 градусов. Электрические лобзики могут иметь ручку скобообразной или грибообразной формы, но качество выполнения работ от этого не зависит. Конструкция инструмента для профессионального использования оснащена рядом дополнительных функция, которые делают его эксплуатацию легче.

Советы по выбору пил

При замене пилки важно знать, что и на что вы собираетесь менять. Даже если вы работаете только с древесиной, то замена пильного полотна может понадобиться из-за износа старого или смены толщины бруса

Выбирая пилу для работы лобзиком, стоит знать, какой материал будет ею обрабатываться. Для мягких материалов подойдут инструменты из высокоуглеродистой стали.
Если вам нужно получить прямой спил, то следует выбрать прямую пилу с широкими зубьями.
Для спилов по форме применяются тонкие модели.
Ламинат рекомендуется резать специальными приборами, которые имеют обратный наклон.
А вот инструменты по металлу, как правило, не бывают прямыми, их зубцы имеют разный размер.
Для стали рекомендуется применять инструмент в форме волны.
Для керамики подойдут пилки, которые совсем не имеют зубцов (с карбидным напылением), а вот для пластика необходимы средние зубцы.
Не выбирайте короткие модели. По правилам, пила должна выходить из распильного материала.
Не используйте инструмент со слишком крупными зубцами, это может повредить материал.

Пилка для электролобзика из биметаллического материала

Замена пусковой кнопки

Когда инструмент перестает реагировать на команду подачи энергии, первым делом стоит проверить пусковую кнопку, прозвонив её мультиметром. Убедившись в неисправности элемента, отсоединяем его контакты и вынимаем его из корпуса. На данном этапе, есть 3 варианта развития события:

Кнопку можно попробовать разобрать и починить самостоятельно.
Соединить провода напрямую и запускать инструмент путем включения вилки в розетку.
Поискать подходящую кнопку в специализированных магазинах или рынках, и заменить.

В случае выбора последнего варианта, вся сложность будет в поиске, так как пусковой курок должен быть абсолютно идентичным стандартному. Возможно Вам повезет и необходимый элемент найдется в ближайшем магазине. Все зависит от места и модели инструмента. Процесс установки, полностью соответствует съему, только в обратном порядке. Соединяем провода с контактами и закручиваем корпус устройства.

Если Вы хотите произвести ремонт кнопки электролобзика самостоятельно, рекомендуем ознакомиться с нижеприведенным видеороликом, в котором данный процесс демонстрируется очень подробно.

Электролобзик Метабо: идеальный по качеству, но сложный в ремонте

Одним из лучших электролобзиков, представленных на мировом рынке, являются модели немецкой компании Метабо. В нем хорошо все. Большая мощность, алюминиевый корпус, устройство маятникового хода. К тому же, инструмент напичкан электроникой, позволяющей настраивать лобзик на индивидуальные программы для каждого вида реза. А рез просто идеальный и по качеству, и по прямолинейности. Электроинструмент Метабо – это лучший электролобзик на сегодняшний день.

Но не вечный. Поломки случаются и здесь. Причины могут быть самые разные. Но как показала практика, слабым местом является механика. После значительных нагрузок, а в частности, пиления металла, она может выйти из строя.

Как правило, не выдерживает ось на кронштейне подшипника, рычаг и шток. Для восстановления инструмента все запчасти лучше приобрести оригинальные, а сборку выполнить в сервисном центре силами специалистов.

При самостоятельной сборке электролобзика Метабо нужно в обязательном порядке наносить на все трущиеся поверхности смазку Castrol LMX с добавлением пластичной смазки РиМЕТ в соотношении 3:1.

Замена пусковой кнопки

Правила работы с этим электроинструментом

Вовремя меняйте полотно, тупой пилкой ровный рез не сделать, а двигатель будет работать с перегрузкой.
При работе с тонкими материалами подкладывайте лист фанеры, так не образуется задиров.
Чтобы продлить срок эксплуатации пилки надо при резке металлов обеспечить смачивание ее водой.
Используя низкую скорость пиления, делайте частые перерывы, так как двигатель в таком режиме быстро нагревается.
Применяйте только соответствующие материалам пилки.
Все манипуляции с рабочими частями электролобзика проводите с инструментом, отключенным от сети.
Не допускайте попадания влаги внутрь корпуса.
Не перегружайте двигатель при длительной работе.

Материал подготовлен Ириной Шандрук специально для bydom.ru.

Немного истории про электролобзик

Первое упоминание об электролобзике датируется 1946 годом. Именно тогда, известному швейцарскому инженеру Альберту Кауфманну пришла гениальная идея, заменить иглу в швейной машинке на небольшую пилку

В тот век данное изобретение получило немалую популярность и внимание общественности

Конечно же, современные электролобзики имеют принципиально иную конструкцию: они легкие, мобильные, а также обладают большей мощностью. Что же касается электролобзика из швейной машины, то этот вариант станет полезным, только лишь при фигурном вырезании из фанеры, а не для распила ДСП и толстой доски.

Частые неисправности

Знать стандартные неисправности лобзика необходимо профессионалу и домашнему мастеру. Благодаря умению верно определить проблему и за короткое время отремонтировать, можно сэкономить деньги. Знание причин, которые привели к поломке, позволит не допустить режимов работ, ведущих к преждевременному повреждению инструмента.

При отсутствии регулярного обслуживания быстро изнашиваются:

шестерни;
подшипники;
кулачковый блок.

Есть ряд поломок, которые возникают чаще всего.

Замена пилкодержателя

Пилкодержатель крепится к штоку при помощи одного или нескольких резьбовых соединений. Чтобы его было удобнее снимать, советуют демонтировать шток, от которого потом отсоединяют несправную деталь и ставят новую.

Замена штока на лобзике пошаговое описание

Для извлечения неисправного штока потребуется разборка лобзика. Снимают боковую или переднюю крышку, достают нерабочую деталь и ставят новую. Все манипуляции необходимо запомнить, чтобы не ошибиться при сборке. Установленный шток смазывают специальным составом. Это способствует продлению рабочего ресурса.

Замена щеток

Если слишком долго беспрерывно работать лобзиком, то быстро придут в негодность щетки. При износе щеток нарушается режим работы обмоток.

Из-за неплотного контакта:

возникает сильное искрение;
происходит нагревание;
чувствуется запах гари.

Как только появляются эти признаки, щетки вынимают, осматривают, если нужно меняют на новые.

Ремонт опорного ролика

Данная деталь электролобзика постепенно теряет круглую форму. Это происходит из-за того, что материал, из которого он изготовлен недостаточно твердый. Лучшим выходом станет замена на оригинальное изделие либо обращение за ремонтом в сервисный центр. Можно попытаться отремонтировать своими руками. Берут простой болт М5 с гайкой, который будет выполнять роль оси. На нем стачивают резьбу, гайка служит роликом. В ней по образующей прорезают паз по толщине пилки. Работы лучше всего выполнять на токарном станке.

Обслуживание пусковой кнопки

Если в результате нажатия кнопки Пуск нет никакой реакции, причину надо искать в неисправности провода или самой кнопки. Проверяют есть ли напряжение в розетке, в каком состоянии находится сетевой провод. Не рабочую кнопку можно отремонтировать. На ее контактах образуется нагар, который препятствует соединению. Его зачищают и кнопку собирают. Если причина в микросхеме регулятора оборотов, кнопку меняют.

Отремонтировать электролобзик можно самостоятельно

Замена быстросъемного крепления пильного полотна

Заменить его нужно при кривизне распиливания. Быстросъемное крепление рассчитано на режущий материал максимальной толщины. Полотна, которые имеют небольшую толщину, шатаются в креплении. Быстросъемное крепление меняют на простое с обычными болтами. Его делают из 2-х заготовок квадратного прута. В них просверливают отверстия и соединяют. Для соединения берут 2 болта М5 с гайками. Фиксировать пилку станет немного сложнее, однако электрический лобзик станет пилить ровно.

Диагностика электромотора

Перед тем, как разобрать электролобзик для проверки исправности двигателя, нужно подготовить тестер.

Мотор разбирают, осматривают на наличие:

скола;
закопченных или обожженных мест;
поврежденного провода.

На мультиметре устанавливают диапазон 200 Ом и измеряют сопротивление обмотки якоря. Проверку можно провести в режиме прозвонки. Обязательно проверяют качество изоляционной обмотки. Для этого одним щупом по очереди касаются пластин коллектора, вторым прикасаются к сердечнику. При обнаружении короткого замыкания обмотку меняют.

Затем исследуют состояние изоляции между пластинами коллектора. Щупами один за другим притрагиваются к расположенным рядом пластинам. Чтобы не запутаться, самую первую помечают маркером.

Существует вероятность замыкания между витками, однако определить его мультиметром невозможно. При подозрении на эту неисправность меняют ротор.

Чтобы проверить исправность статора одним щупом касаются стального корпуса, другим – выводов. Потом выполняют проверку сопротивления обмотки, на всех выводах по очереди измеряют сопротивление. О том, что в обмотке имеется дефект, свидетельствует существенная разница в показаниях. Тогда ее необходимо перематывать.

Обязательно проверяют в каком состоянии находятся стальные пластины сердечника, которые должны быть плотно уложены. При обнаружении расслаивания старый статор меняют.

Проблемы электродвигателей на всех моделях электрических лобзиков одинаковые, потому что их конструкции совершенно не различаются.

Механические виды поломок электролобзиков и способы их устранения своими руками

Выявить такого типа поломки намного проще, чем электрические, однако они возникают намного чаще. К причинам возникновения механических поломок лобзиков, работающих от электросети, относятся загрязнения, износы, перегрузки и отсутствие смазочных материалов. В итоге получаем неисправный инструмент, который требует проведения ремонтных работ своими силами. Рассмотрим основные виды поломок и способы их устранения:

Возникает сильная вибрация и шум при работе прибора — если при работе лобзиком возникают странные звуки в виде треска и скрипа, то это первый признак неисправной работы редукторного узла. Обычно такие звуки появляются в случае, когда отсутствуют смазочные материалы в конструкции трущихся механизмов. Отсутствие смазки приводит к перегреву трущихся деталей, и как следствие, они выходят из строя. Если причиной треска является отсутствие смазки, то необходимо как можно быстрее внести ее в конструкцию инструмента, предварительно промыв редукторный механизм. Промывка нужна для того, чтобы удалить с поверхности детали мелкие металлические крупицы и пыль (продукты выработки шестерней). Если на шестернях отсутствуют зубья, что является более сложной поломкой, то устранить такую поломку можно только путем комплексной замены редукторного узла (покупать необходимо для конкретной модели инструмента Bosch, Makita, Skil, Metabo и другие)
Прибор пилит не ровно — часто бывает так, что лобзик уходит от намеченной линии, что связано зачастую с неисправностью крепления пилки или штоком. Если наблюдается такой вид неисправности, то устранить его своими руками можно путем очистки внутренностей штока. Обычно после проведения очистки и смазки внутренней части, неисправность в виде криволинейного распиливания устраняется. Если же проблема остается, тогда решить ее можно путем замены штока в сборе с крепежным механизмом. Еще причиной может быть неправильный выбор полотна, которое тоньше, чем предназначено для конкретной модели инструмента
Возникновение ударов при распиливании материалов. Проявляются такие поломки таким образом, что во время пиления происходит возникновение толчков. Эти толчки приводят к тому, что лобзик не пилит, а «бьет» заготовку режущим полотном. Связана такая неисправность прибора с маятниковым механизмом. Чтобы выявить точную причину поломки, понадобится разобрать прибор, и произвести визуальный осмотр. Визуально будет ясно, что становится причиной возникновения биения, поэтому устранить ее не составит большого труда. Для этого нужно очистить, смазать или заменить неисправную деталь
В патроне не держится полотно — неисправность фиксирующего механизма. Необходимо разобрать прибор, и выявить точную причину, почему в конструкции лобзика не держатся полотна. Конструкция фиксирующих механизмов лобзиков является быстросъемной, но у разных производителей механизм может отличаться. Чтобы выявить причину неисправности фиксатора полотен на лобзике, требуется выявить причину или заменить шток в сборе

Дополнительные советы по поводу выбора пил

Качество пильных полотен должно быть даже лучше, чем качество самого электролобзика, ведь именно затупленные зубчики, легко гнущиеся в разные стороны, могут испортить работу даже самого опытного мастера.

Кроме этого, имеет смысл выбирать разные пилы для разных типов распилки:

Для прямых распилок подойдут широкие полотна, обладающие большей устойчивостью и соответственно обеспечивающие ровную линию в итоге.
Чем более важна чистота самого реза, тем тоньше выбираются зубья на полотне.
Если необходимо достичь идеально чистой линии реза, абсолютно без единого скола, выбирают полотно, имеющее обратный ход зуба.
При потребности в быстрой и грубой распилке, используются крупные пилы, имеющие широко разведенные резцы.
Пилки без разводки достаточно продуктивны и удобны в работе с толстыми заготовками.
Если одинаково важны и продуктивность, и качество распилки, то помогут пилки с зубьями, установленными с перемещенным шагом (внизу шаг крупный, а по мере приближения к лицевой части детали он постепенно мельчает).

Механические неполадки

Сложности, возникающие при длительной эксплуатации электролобзика, можно условно разделить на плановые и аварийные. К первым относится, прежде всего, нормальный износ графитовых щеток двигателя. К аварийным — самые разнообразные поломки узлов инструмента или их частей. Рассмотрим некоторые типовые случаи.

Пилу уводит вбок, линия реза не прямая

Чаще всего такая проблема возникает у неопытных пользователей. Они нарушают два основных правила работы. Первое — очевидное. Пила должна быть острой, иметь конфигурацию зуба, соответствующую материалу, правильно закрепляться в зажиме. Второе правило работы знают не все. Корпус электролобзика должен быть расположен в направлении реза. Аналогично прикладываются усилия для его поступательного движения. И последние в идеале должны быть минимальны. То есть, на инструмент нельзя давить. Прямая линия и угол в 90 градусов между плоскостями реза получатся сами собой, если пила будет успевать без усилий снимать обрабатываемый материал.

Есть и механические причины отклонения пилы. Необходимо проверить люфт опорного ролика. Если он значительный, деталь или узел целиком заменяют. Также исследуют блок фиксации пилы на штоке. Он должен подводить последнюю вплотную к опорному ролику, выдерживать перпендикулярность полотна к его оси.

Если пилу уводит в сторону, стоит проверить опорный ролик

Самая серьезная проблема — износ штока или ограничителей его горизонтального смещения. Определить повреждения деталей можно только после разборки корпуса. Если удаление загрязнений в блоке маятника не решает проблему, шток необходимо заменить.

Вибрация и шум

Если инструмент трудно удержать в руках, он ненормально шумный — следует начать осмотр с блока червячной передачи. Это большая шестерня или шатун маятникового механизма, втулка со спиральными выступами на валу двигателя. Вибрации и шум появляются при сколе зубьев или чрезмерном накоплении грязи, смешанной со старой смазкой. Если на элементах червячной передачи нет видимых повреждений, возможно, инструмент нуждается в чистке и смазке.

Резкие толчки

Когда лобзик буквально бьет ручкой в ладонь при работе, это явное указание на проблемы с узлом маятника. Причиной, скорее всего, является поврежденная червячная передача. Редко биение возникает из-за деформаций шатунов. И еще реже из-за накоплений грязи. Однако последние нужно удалить в первую очередь. Особенно на механизме червячной передачи.

Загрязнения в блоке червячной передачи могут вызывать неисправности инструмента

Неисправности держателя полотна

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций.

Быстрый зажим, который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Устройство лобзиков с электрическим приводом и их неисправности

Конструкция электролобзиков разных фирм мало отличается. Состоит он из корпуса, подошвы, пильного полотна, механизма режущего инструмента, редуктора и электродвигателя, приводящего в движение рабочий орган инструмента.

Различие в моделях того или иного изготовителя заключается в конструктивных особенностях некоторых узлов. Закономерно то, что неисправности и причины их возникновения тоже идентичны.

Знание наиболее часто встречающихся отказов электроинструмента и профилактических мер по их предупреждению поможет и начинающему мастеру, и опытному профессионалу.

Среди характерных выходов из строя лобзиков с электрическим приводом можно выделить:

Кривизна пиления.
Изменение формы или разрушение опорного ролика.
Поломка узла крепления режущего инструмента.
Повреждение зубчатых колес редуктора.
Разрушение или искривление опорного штока.
Поломка зубьев на цанге лобзика.
Досрочное изнашивание червячной передачи якоря.

Ремонт

Прежде чем отремонтировать инструмент самостоятельно, рекомендуется собрать информацию, обратив внимание на некоторые явления, которые возникают при неисправностях:

корпус сильно нагревается;
возникают посторонние шумы в самом начале работы агрегата;
появляются снопы искр при начале функционирования электролобзика.

Есть два вида поломок, которые можно исправить самостоятельно:

электрический блок выходит из строя;
ломаются механические элементы.

Если сломался ротор или статор, то такую неисправность устранить самому невозможно — проще всего отдать машинку в сервисный центр. Бывает это обычно от чрезмерного загрязнения рабочих узлов и отсутствия профилактической очистки агрегата.

Если износились щетки, то их можно заменить самостоятельно — здесь нет никакой сложности.

Если сломался регулятор, который отвечает за обороты, то починить этот узел может только специалист. Инструмент разбирается за считаные минуты. Корпус можно «располовинить», открутив винты. Старую смазку надо удалять в первую очередь, после очистки следует нанести новую.

Втулки штока в магазинах не продаются, можно только найти такие элементы только среди б/у инструментов. В разных моделях стоят практически идентичные втулки.

На отдельные модели следует делать специальные обоймы-фиксаторы, для их монтажа используется (в качестве прокладки) медная фольга. Если модель имеет бюджетную стоимость, шток, как правило, сделан из металлической пластины. Производители экономят на металле, поэтому параметры этой пластины по толщине крайне незначительные. Пластина нередко не выдерживает нагрузок и лопается.

В этом случае машинка разбирается, каждый этап записывается, фотографируется цифровой камерой. Деталь изымается (пластина имеет сложную конфигурацию). Фрагменты пластины берутся владельцем, чтобы на месте правильно выбрать необходимую запасную часть. После установки новой детали на место сломанной следует обязательно обновить смазку.

Чтобы поменять щетки, не требуется большая квалификация. Достаточно открыть корпус электролобзика и вынуть изношенные щетки, аккуратно протереть кусочком бинта все впадины и узлы агрегата. Затем новые щетки следует установить на место старых элементов. Для протирки лучше всего использовать спирт.

Преимущество современных моделей в том заключается, что использовать паяльник нет необходимости. Термический предохранитель также выходит из строя, но не так часто. Эту деталь несложно заменить. Если в агрегате наблюдается искрение, то это в первую очередь говорит о том, что щетки поизносились или смазка устарела.

Любой инструмент требует профилактического осмотра – это обязательная предпосылка для того, чтобы он прослужил долгое время. В этом случае не потребуется дополнительная доработка или материальные траты на приведение его в порядок.

Замена пилкодержателя

В электролобзиках самая распространенная неисправность – это замена быстросъемного крепления пильного полотна. Для крепления требуется инструмент определенной толщины. Если ее размер будет меньше, то пилка будет «люфтить».

Есть вход из этой ситуации: можно поставить держатель на болтах. Тогда оборудование станет вполне универсальным. Для этого следует квадратную арматуру разрезать на два куска, просверлить в них отверстия диаметром 3–4 мм и укрепить болтами М5. Придется повозиться, ведь операция довольно трудоемкая, но резать после этого инструмент будет точно.

Также можно сделать поменьше движение пилки в перпендикулярном векторе движения. Из алюминиевого листа вырезается пластина (она должна соответствовать параметрам подошвы лобзика). Затем вырезается выемка в соответствии с размерами инструмента. Заусенцы снимаются небольшим напильником. Обязательно на выступах делаются скосы. В пильное полотно врезается пластинка, она монтируется на подошву инструмента.

Затем просверливаются отверстия, чтобы установить крепежные элементы. Кусочек оргстекла вставляется в металлическую пластинку. Следует только произвести распил по той точке, где оно будет базироваться.

Неисправность кнопки пуска

Отсутствие реакции на нажатие кнопки обычно является следствием выхода из строя сетевого провода или самой кнопки.

В любой ситуации прежде всего определяют источник проблемы, наличие напряжения в розетке (возможно, просто не подключен удлинитель или отключен соответствующий автомат на щитке), состояние провода.

Когда окончательно выяснится, что причина отказа инструмента кроется в кнопке, ее меняют на новую или ремонтируют.

Часто на контактах внутри появляется нагар, препятствующий соединению. Его надо зачистить и собрать кнопку снова. Если же из строя вышла микросхема на регуляторе оборотов, придется произвести полную замену кнопки в сборе.

Заключение

Любой ручной электроинструмент однажды выходит из строя. Причин поломок и неисправностей много, и большинство из них связаны с неграмотной или не бережной эксплуатацией. Для исключения подобных проблем следует заранее выяснить, с какими материалами работает лобзик, их толщину и параметры, какие пилки применяются для резки и когда их следует менять.

Все правила и требования изложены в инструкции, во время работы надо также следить за поведением инструмента. При появлении тревожных признаков, вибрации, запаха гари или иных симптомов, следует прекратить работу и обследовать инструмент. Вовремя обнаруженная и устраненная неисправность позволит увеличить срок службы электролобзика и сэкономит деньги на ремонтные работы.